Benötigen Sie einen Hydraulikzylinder, der auch dann nicht nachgibt, wenn es schwierig wird? Geschweißte HCIC-Zylinder sind für den harten Einsatz in der Praxis konzipiert – auf Baustellen, in Müllwagen, in Bergbaumaschinen und vielem mehr. Sie sind für Drücke von 16 MP......
Bore Size:
50mm – 250mmRod Diameter:
30mm – 180mmStroke:
100 mm – 4000 mmRated Pressure:
16 MPa, 21 MPa, 31,5 MPa, 35 MPaBenötigen Sie einen Hydraulikzylinder, der auch dann nicht nachgibt, wenn es schwierig wird? Geschweißte HCIC-Zylinder sind für den harten Einsatz in der Praxis konzipiert – auf Baustellen, in Müllwagen, in Bergbaumaschinen und vielem mehr. Sie sind für Drücke von 16 MPa bis 35 MPa ausgelegt, mit Bohrungsgrößen von 50 mm bis 250 mm und Hüben bis 4000 mm. In unseren Kundentests reduzierten sie die Ausfallraten vor Ort im Vergleich zu Standardzylindern um etwa 20 %.
Vereinfacht gesagt kommen bei HCIC-geschweißten Hydraulikzylindern keine Zugstangen zum Einsatz. Das Rohr und die Endkappen sind zu einem festen Stück zusammengeschweißt. Keine losen Teile, keine wackeligen Verbindungen. Sie sind für hohen Druck, schwere Lasten und alle Stöße und Vibrationen ausgelegt, die beim harten Betrieb der Ausrüstung auftreten.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Bohrungsgröße | 50mm – 250mm |
| Stabdurchmesser | 30mm – 180mm |
| Schlaganfall | 100 mm – 4000 mm |
| Nenndruck | 16 MPa, 21 MPa, 31,5 MPa, 35 MPa |
| Operationstyp | Doppeltwirkend (Standard), einfachwirkend optional |
| Montagearten | Gabelkopf, Zapfen, Flansch, Scharnier |
| Arbeitstemperatur | -30℃ ~ +100℃ |
| Dichtungssystem | Kombinierte PU + NBR-Dichtungen |
| Designstandard | ISO 6020/2 |

Diese Zylinder werden für Bagger, Lader, Bulldozer, Walzen und Straßenfertiger gebaut – alle Geräte, die auf Baustellen ununterbrochen im Einsatz sind. Sie bewältigen Ausleger-, Stiel- und Schaufelbewegungen ohne Unterbrechung, selbst unter staubigen Bedingungen und starken Stößen.
Wir sehen diese täglich auf Muldenkippern, Müllpressen, Hebebühnen und Abschleppwagen. Sie sind für lange Hebevorgänge, hohen Druck und konstante Start-Stopp-Zyklen ausgelegt.
Bergbauausrüstung, metallurgische Maschinen, Pressen, Hafenkräne – das sind raue Umgebungen. Unsere geschweißten Zylinder bleiben auch im staubigen, vibrierenden Volllastbetrieb stabil.
Keine Spurstangen bedeuten eine straffere, stärkere Struktur. Sie passen in die engen Räume moderner Geräte und lösen sich bei der Arbeit nicht.
Diese Zylinder bewältigen plötzliche Stöße und Seitenkräfte wie ein Champion. Die Schweißnähte werden spannungsarm geglüht, sodass sie sich auch bei langfristiger starker Beanspruchung nicht verziehen oder reißen.
Präzise geschliffene Rohre und mehrstufige Dichtungen halten Leckagen auf ein Minimum. Sie funktionieren sowohl unter heißen als auch unter kalten Bedingungen konstant.
Benötigen Sie unterschiedliche Portpositionen? Eine bestimmte Halterung? Dämpfung oder Sensoranschlüsse? Wir passen das alles genau an Ihre Ausrüstung an.
HCIC betreibt drei moderne Fabriken und ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum. Jeder Zylinder wird vor dem Versand nach Standardspezifikationen gebaut, druck- und laufgetestet. Sie erhalten eine vollständige Rückverfolgbarkeit für jede Einheit.
Unsere Kunden im Baugewerbe und im Bergbau sagen uns, dass diese Zylinder bis zu 30 % länger halten als Standardzylinder und die Zeit zwischen Ausfällen etwa 25 % länger ist. Das bedeutet für Sie weniger Ausfallzeiten und weniger Wartungsarbeiten.
Für die Hauptteile verwenden wir hochfesten legierten Stahl und unsere Schweißarbeiten entsprechen den ISO 6020/2-Standards. Auch die Dichtungen sind erstklassig, sodass sie nicht vorzeitig verschleißen.
Wir haben Ingenieure, Produktionsmitarbeiter, Vertriebsmitarbeiter und Kundendiensttechniker in einem Team. Wir wickeln alles vom Design über die Produktion bis zum Test ab, alles unter einem Dach. Darüber hinaus gilt für jeden HCIC-Hydraulikzylinder eine einjährige Garantie, und wir verfügen über alle Branchenzertifizierungen, die dies untermauern.