Automatische Vertikalbohrmaschine – Hocheffizientes Bohren | HCIC
  • Automatische Vertikalbohrmaschine – Hocheffizientes Bohren | HCIC Automatische Vertikalbohrmaschine – Hocheffizientes Bohren | HCIC

Automatische Vertikalbohrmaschine – Hocheffizientes Bohren | HCIC

Abmessung (L*B*H):70*115*215 Gewicht (kg): 670 kg Hauptverkaufsargumente: Wettbewerbsfähiger Preis Kernkomponenten: Getriebe Max. Hub der Spindel (mm): 150 Durchmesser der Säule (mm): 500*440 Kundendienst nach der Garantie: Technischer Video-Support Spannung: 380 V Leistung (kW): 1,5 Max. Bohrdurchmesser und Gewindebohrdurchmesser: 35/M20 (MT)Spindelkegelbohrung:MT4

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Produktbeschreibung

Produktübersicht

Das Werkstück bewegt sich während der Bearbeitung nicht, daher bewegt sich das Werkzeug, der Werkzeugmittelpunkt bewegt sich zur Bohrungsmitte und das Werkzeug dreht sich (Hauptbewegung). Der Bohrer zeichnet sich durch festes Werkstück, Werkzeugdrehung und Vorschub entlang der Hauptachse aus. Der Betrieb kann manuell oder mobil erfolgen.

hydraulic cylinder

Besonderheit

Um einige Teile im überlappenden oder beliebigen Winkel oder auf der Mittellinie zu bearbeiten und Teile mit einem bestimmten Winkel von geneigten Löchern und vertikalen Löchern oder parallelen Löchern zu bearbeiten, haben verschiedene Länder beispielsweise speziell eine Vielzahl spezieller Tieflochbohrmaschinen entwickelt. Speziell für die Verarbeitung von Kurbelwellen-Ölbohrungen, geneigten Ölbohrungen an der Pleuelstange, parallelen Bohrungen und Maschinen mit mehreren Radialvorschüben, Zuführmodus und Entladungsbohrungen usw. Besonders geeignet für große und mittelgroße LKW-Ölbohrungen der Kurbelwelle BW250 – KW-Tieflochbohrmaschine, sie verfügen über vier NC-Achsen x, Y, Z, W. Um Kundenanforderungen gerecht zu werden, kann in einer Produktionslinie eine Vielzahl unterschiedlicher Sorten von Kurbelwellen-Ölbohrungen verarbeitet werden. Im Jahr 2000 erfolgte die erste Konstruktion und Herstellung einer flexiblen Kurbelwellenbearbeitung In der Mitte können 2 bis 12 Öllöcher auf verschiedenen Zylindern verschiedener Kurbelwellen hergestellt werden. Das Unternehmen MOLLART hat eine für die Verarbeitung von Granulat-Extrusionswerkzeugen entwickelte Form mit sechs Teilen und sechs Hauptwellen, die gleichzeitig das gleiche Werkstück und sechs Löcher für Tieflochbohrmaschinen verarbeiten. Die Werkstücklochnummer beträgt bis zu 36000. Das gesamte numerische Steuerungssystem.

Technische Spezifikationen

Alle Parameter können individuell angepasst werden

Parameter der Probe

Spezifikationen der Bohrmaschine (HC5030A ~ HC5050A)

Modell HC5030A HC5035A HC5040A HC5050A
Max. Bohrdurchmesser (Stahl) und Gewindebohrdurchmesser (mm) φ30/M18 φ35/M20 φ40/M24 φ50/M24
Max. Hub der Spindel (mm) 135 150 180 180
Max. Abstand von der Spindel zur Erzeugendenlinie der Säule (mm) 315 330 360 360
Max. Abstand von der Spindelnase zur Oberfläche des Basisarbeitstisches (mm) 520 610 600 600
Max. Verfahrweg von Arbeitstisch und Halterung/(mechanisch) (mm) 1080 1150 1215 1205
Schwenkwinkel des Arbeitstisches 480 540 560 560
(MT)Spindelkegelbohrung ±45° ±45° ±45° ±45°
Spindelgeschwindigkeitsstufen MT4 MT4 MT4 MT4
Spindeldrehzahlbereich (U/min) 12 12 12 12
Spindelvorschubbereich (mm/U) 125~3030 76~2065 52~1400 52~1400
Abmessung des Arbeitstisches (mm) 3 3 4 4
Effektiver Arbeitsbereich des Arbeitstisches (mm) 0,1,0,2,0,3 0,1,0,2,0,3 0,1,0,2,0,3,0,4 0,1,0,2,0,3,0,4
Durchmesser der Säule (mm) 500×420 500×440 500×460 500×460
Motorleistung (kW) 1,0/1,2 1.5 2.2 3
Maschinenabmessungen (mm) 65×105×195 70×115×215 70×115×215


Produktion

Die schärfste Form von Genauigkeit und Flexibilität. In unserem Werk in Jinan verfügen wir über zahlreiche gesteuerte Werkzeugmaschinen, automatische Wechselwerkzeuge und bis zu fünf Achsen, die eine angemessene Bearbeitung aller sechs Flächen des Werkstücks gleichzeitig ermöglichen. Die Anforderungen an die Bauteiltoleranzen unserer kompetenten Betreiber wurden auf wenige Millimeter reduziert, was eine Voraussetzung für unsere eigene Entwicklung von Hydraulikkomponenten ist. Wenn wir die meisten Komponenten entwickeln, konstruieren und fertigen, dann sind wir natürlich die beste Wahl für deren Montage.

Unser Service

Wir folgen der Geschäftsphilosophie „Qualität zuerst, Service zuerst“ und bieten unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte. Das Unternehmen genießt im Laufe der Jahre das Vertrauen und die Unterstützung vieler Kunden mit seinen wettbewerbsfähigen Preisvorteilen und hochwertigen Dienstleistungen. Wir freuen uns darauf, Sie zu bedienen!

Warum uns wählen? 

Nach 30 Jahren Erfahrung hat HCIC umfangreiche Erfahrungen in der Konstruktion und Produktion von Hydraulikzylindern gesammelt. Kann gemäß den tatsächlichen Nutzungs- und Installationsanforderungen der Kunden und internationalen Standards entworfen und hergestellt werden. Zu unseren Produkten gehören: Baggerzylinder, Luftfahrtkran-Ölzylinder, Betonpumpen-LKW-Zylinder, Armzahnstangenpumpen-Ölzylinder, Autokran-Ölzylinder, Turmdrehkrantank, mechanischer Pfahlölzylinder, Schiffshafen-Ölzylinder, Ölzylinder für Bergbaumaschinen, Öltank für umweltfreundliche energiesparende Geräte, Servoservo, Servoprodukte wie Ölzylinder sowie andere Hydrauliksysteme. Derzeit kann unser Hydraulikzylinder qualitativ und preislich mit den meisten Importprodukten konkurrieren und bietet offensichtliche Kostenvorteile. 

FAQ

1.Könnten Sie unsere Marke auf Ihren Produkten anbringen?

A:Ja. Wir können Ihr Logo sowohl auf die Produkte als auch auf die Verpackungen drucken, wenn Sie unsere Mindestbestellmenge einhalten können.

2.Könnten Sie Ihre Produkte nach unserer Farbe herstellen?

A: Ja, die Farbe der Produkte kann angepasst werden, wenn Sie unsere Mindestbestellmenge einhalten können.

3.Wie kann die Qualität Ihrer Produkte gewährleistet werden?

A:1) Strikte Erkennung während der Produktion.

2) Strenge Stichprobenprüfung der Produkte vor dem Versand und Gewährleistung einer intakten Produktverpackung.


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