Bevor Sie Ihre hydraulischen Zylinder aufbewahren, ist es wichtig, ihnen eine gründliche Reinigung zu geben. In diesem Schritt geht es nicht nur um Ästhetik; Es ist entscheidend für die Aufrechterhaltung ihrer Leistung und Langlebigkeit. Entfernen Sie zunächst jedes Stück Schmutz, Trümmer und alle Restflüssigkeiten - denken Sie daran als Entgiftung für Ihre Zylinder. Führen Sie als nächstes eine akribische Inspektion der Dichtungen und Stangen durch und suchen nach Anzeichen von Verschleiß oder Schäden.
Wählen Sie bei der Reinigung nicht korrosive Reinigungsmittel, die sanft und doch effektiv sind. Sie sollten stark genug sein, um gründlich zu reinigen, aber mild genug, um Schäden zu verursachen. Stellen Sie nach dem Reinigen sicher, dass die Zylinder vollständig trocken sind. Dieser Schritt ist Ihre beste Verteidigung gegen Rost und Kontamination, die die Erz-Enemies von hydraulischen Zylinder sind.
Als nächstes steht die Inspektions -Checkliste auf der Liste. Überprüfen Sie sorgfältig nach Lecks. Überprüfen Sie dann die Stange und den Lauf auf Schäden. Suchen Sie außerdem nach Verschleiß auf den Dichtungen und Lagern. Vergessen Sie nicht, nach Anzeichen von Korrosion zu suchen. Diese umfassende Inspektion stellt sicher, dass nur Zylinder in gutem Zustand gespeichert werden, während die Reparaturen beiseite gelegt werden.
Stellen Sie beim Transport der Zylinder an ihren Lagerort sicher, dass sie sicher befestigt sind, um Klappern oder Beulen zu verhindern. Positionieren Sie sie horizontal, da dies sie stabil hält und das Risiko eines internen Stress oder Verziehens verringert.
1. Clean und inspizieren:
Beginnen Sie, indem Sie jeden Zylinder gründlich reinigen. Dieser Schritt ist wichtig, um Schmutz, Trümmer oder Restflüssigkeiten zu entfernen, die sich möglicherweise angesammelt haben.
Führen Sie eine detaillierte Überprüfung jedes Zylinders durch und überprüfen Sie nach Anzeichen von Verschleiß, Schäden oder potenziellen Problemen, die vor der Lagerung angegangen werden müssen.
2. Lubrizierung:
Tragen Sie eine dünne schützende Schmiermittelschicht auf die Stangen der Zylinder auf. Dies ist entscheidend, um Rost und Korrosion zu verhindern, insbesondere im Stabbereich, was für diese Probleme anfälliger ist.
Stellen Sie sicher, dass das verwendete Schmiermittel für das Material des Zylinders und die Bedingungen der Lagerumgebung geeignet ist.
3. Sealing:
Verschließen Sie effektiv alle Ports der hydraulischen Zylinder. Dies ist ein kritischer Schritt, um verhindern, dass Verunreinigungen wie Schmutz oder Feuchtigkeit während der Lagerung in den Zylinder gelangen.
Verwenden Sie hochwertige Versiegelungsmaterialien, die mit der Hydraulikflüssigkeit und dem Zylindermaterial kompatibel sind.
4. Horizontale Positionierung:
Lagern Sie die Zylinder horizontal auf Racks, die ihr Gewicht unterstützen sollen. Diese Positionierung hilft dabei, das Gewicht gleichmäßig zu verteilen und verhindert das Verziehen oder Biegen des Zylinders.
Stellen Sie sicher, dass die Gestelle stabil sind und an einem geeigneten Ort innerhalb der Lagerumgebung platziert werden.
5.Vorfoid Stapel:
Es ist wichtig, hydraulische Zylinder nicht übereinander zu stapeln. Das Stapeln kann zu unnötigem Stress und potenzieller Verformung führen, insbesondere für die Zylinder am Boden des Stapels.
Wenn der Platz begrenzt ist, sollten Sie mehrere Racks verwenden oder den Lagerbereich erweitern, um alle Zylinder ordnungsgemäß aufzunehmen.
6. Covering:
Decken Sie die Zylinder mit atmungsaktiven Abdeckungen ab, um sie vor Staub und anderen in der Luft befindlichen Verunreinigungen zu schützen, während Sie eine eingeschlossene Feuchtigkeit entkommen lassen.
Stellen Sie sicher, dass die Abdeckungen gut passen, aber nicht zu eng sind, da dies zu einer Feuchtigkeitsansammlung führen kann.
1.Horizontale Speicherung: Speichern Sie immer Zylinder in horizontaler Position. Dies stellt sicher, dass das Gewicht gleichmäßig über die Länge des Zylinders verteilt ist und das Risiko eines Biegens oder Verziehens minimiert. Die richtige Unterstützung entlang der gesamten Länge des Zylinders ist unerlässlich.
2.Vorfoides Stapeln: Es ist nicht ratsam, Zylinder aufeinander zu stapeln. Das Gewicht kann zu Spannung und Verformung zu den Zylindern am Boden des Stapels führen. Dies könnte zu strukturellen Schäden führen und die Leistung und Sicherheit des Zylinders beeinflussen.
3. Überlegungen zur Versorgung von Versetzungen: Wenn die Umstände einen vertikalen Speicher erfordern, sorgen Sie sich besonders darauf, dass die Stabilität gewährleistet ist. Die Basis, auf der der Zylinder steht, sollte fest und auf dem Weg sein, um ein Trinkgeld zu verhindern. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Stange vollständig zurückgezogen ist, um sie vor externen Schäden zu schützen.
1.RoD -Schutz: Decken Sie die exponierten Stäbe der Zylinder mit einer Schutzschicht ab. Dies ist ein wirksamer Weg, um vor Korrosion und Schäden durch Umweltelemente zu schützen. Die Schutzschicht sollte aus einem Material bestehen, das nicht nachteilig mit dem Material des Zylinders reagiert.
2. Breathable Cover: Verwenden Sie atmungsaktive Abdeckungen für den gesamten Zylinder. Diese Abdeckungen schützen vor Staub und anderen Verunreinigungen und ermöglichen es, dass die innere Feuchtigkeit entweichen und Kondensation und Rostbildung verhindert.
3. Öffnungsöffnungen: Stellen Sie sicher, dass alle Öffnungen des Zylinders, wie z. B. Ports, sicher versiegelt sind. Dies ist entscheidend, um Verunreinigungen, einschließlich Schmutz und Feuchtigkeit, fernzuhalten, was die inneren Mechanismen der Zylinder schädigen kann.
1. Schalt- und Korrosionsprüfungen: Inspizieren Sie regelmäßig Zylinder auf Anzeichen von Rost und Korrosion, insbesondere auf dem Stab und allen freiliegenden Metallteilen. Eine frühzeitige Erkennung und Behandlung von Rost kann erhebliche Schäden verhindern.
2. Seal Integrity -Überprüfung: Die Dichtungen von hydraulischen Zylindern sind entscheidend für ihre ordnungsgemäße Funktion. Überprüfen Sie regelmäßig die Integrität dieser Dichtungen, um sicherzustellen, dass sie nicht ausgetrocknet oder geknackt sind, was zu Lecks und Kontaminationen führen kann.
3. Lubrizierungsprüfungen: Stellen Sie sicher, dass die Schmierung an beweglichen Teilen, insbesondere der Stangen, immer noch wirksam ist. Eine angemessene Schmierung verhindert Korrosion und sorgt für einen reibungslosen Betrieb, wenn der Zylinder wieder verwendet wird.
4. Zylindern drehen: Wenn machbar, drehen Sie die Zylinder in ihren Lagerregalen regelmäßig. Dies hilft, das Absetzen interner Komponenten und Verzerrungen zu verhindern und die strukturelle Integrität des Zylinders aufrechtzuerhalten.
1. Überwachung der Temperatur und Feuchtigkeit: Überwachen Sie kontinuierlich die Temperatur- und Feuchtigkeitsniveaus im Lagerbereich. Extreme Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit können die Zylinder negativ beeinflussen.
2. Verwenden von Luftentfeuchter oder Heizungen: Verwenden Sie Entfeuchter in Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit, um Feuchtigkeitsanbaus zu verhindern, was zu Rost und Korrosion führen kann. Bei kalten Bedingungen können Heizungen erforderlich sein, um eine stabile Temperatur aufrechtzuerhalten und Einfrierschäden zu verhindern.
1. Periodische Aktivierung: Für Zylinder in der langfristigen Speicherung kann die regelmäßige Aktivierung der Hydraulikfunktion vorteilhaft sein. Dies hilft, interne Komponenten geschmiert und in funktionierender Reihenfolge zu halten, wodurch die Wahrscheinlichkeit verringert wird, dass Robben austrocknen oder Komponenten eingehen.
2. Verbesserte Häufigkeit von Inspektionen: Langzeitspeicher erfordert in der Regel häufigere Inspektionen. Dies stellt sicher, dass alle Probleme im Zusammenhang mit einer längeren Inaktivität wie Dichtungsabbau oder Schmiermittelverschlechterung unverzüglich identifiziert und angesprochen werden.
1.Dorough Inspektion: Der erste Schritt ist eine detaillierte Inspektion jedes Zylinders. Suchen Sie nach Anzeichen von Schäden, Verschleiß oder Korrosion, die während der Lagerung möglicherweise aufgetreten sind. Dies beinhaltet die Untersuchung der Stange, des Laufs, der Robben und der anderen exponierten Teile.
2. Abdeckungen und Entfassungsanschlüsse: Entfernen Sie vorsichtig alle Schutzabdeckungen aus den Zylindern. Dann die Anschlüsse entfalten und nach Blockaden, Schmutz oder Kontamination, die trotz der Robben aufgetreten sind, sorgfältig prüfen.
3. Schalten Sie Verunreinigungen vor: Stellen Sie sicher, dass während der Lagerung keine unerwünschten Materialien oder Feuchtigkeit in den Zylinder eingetreten sind, da dies die Funktionalität beeinflussen kann.
1. Kompetenzinspektion: Führen Sie eine detailliertere Inspektion jedes Zylinders durch. Dies sollte die gründliche Überprüfung aller Dichtungen, Verbindungen und Verbindungen umfassen.
2. Testing Hydraulikfunktionen: Führen Sie einen Test der hydraulischen Funktionen durch, um sicherzustellen, dass alles korrekt funktioniert. Dieser Test hilft dabei, Probleme zu identifizieren, die durch eine visuelle Inspektion möglicherweise nicht sichtbar sind.
3. Schritte zur Unterbringung: Abhängig von den Ergebnissen Ihrer Inspektionen und Tests kann die Wiederverbreitung abgenutzte oder beschädigte Dichtungen, Neustromkomponenten oder geringfügige Reparaturen ersetzt werden.
1. Sicherheitstransport: Stellen Sie sicher, dass während des Transports die Zylinder sicher befestigt werden, um eine Bewegung zu verhindern, die zu Schäden führen kann.
2.Verblende Stöcke und Auswirkungen: Seien Sie vorsichtig bei Rucks- oder Auswirkungen während des Transits. Selbst kleinere Unebenheiten können zu Fehlausrichtungen oder Schäden führen, insbesondere in Bezug auf Präzisionskomponenten.
3. Professionelle Neuinstallation: Stellen Sie bei der Ankunft am Serviceort sicher, dass die Zylinder von sachkundigem Personal neu installiert werden. Die ordnungsgemäße Installation ist für eine optimale Leistung und Langlebigkeit in ihren jeweiligen Anwendungen von entscheidender Bedeutung.
