Seien wir ehrlich: Standard-Hydraulikzylinder sind einfach nicht für jede Aufgabe geeignet. Wenn Sie es mit seltsamen Arbeitsbedingungen zu tun haben, es eng ist, es unterzubringen, oder wenn Sie es auf eine bestimmte Art und Weise benötigen, sind handelsübliche Teile nicht ausreichend. Aus diesem Grund fertigen wir kundenspezifische, nicht standardmäßige Hydraulikzylinder: Sie werden speziell für Ihre Ausrüstung entwickelt und sorgen für höhere Effizienz, größere Stabilität und eine längere Lebensdauer.
Bestätigen Sie die wichtigsten Spezifikationen (Druck, Größe, Hub usw.), um sie genau an Ihre Anforderungen anzupassen.
2D/3D-Designs erstellt; Die Produktion beginnt erst nach Ihrer Freigabe.
Verwendung hochwertiger Materialien mit strengen Qualitätskontrollen in jedem Bearbeitungsschritt.
Vollständige Tests (Druck-/Leckprüfungen) vor dem Versand mit bereitgestellten Testberichten.
Das Wichtigste zuerst: Wir stellen sicher, dass alle Details klar sind. Wir besprechen den Arbeitsdruck, die Bohrungsgröße, den Stangendurchmesser, den Hub, wie Sie ihn montieren möchten, die Last, die er bewältigen kann, die Geschwindigkeit und die Umgebung, in der er arbeitet. Wenn Sie diese Spezifikationen von Anfang an richtig haben, bedeutet dies, dass der Zylinder tatsächlich für Sie funktioniert und keine Überraschungen auftreten.
HCIC-Ingenieure erstellen 2D-Zeichnungen und 3D-Modelle, damit Sie genau sehen können, wie das Endprodukt aussehen wird. Wir beginnen mit der Produktion erst, wenn Sie Ihre Genehmigung für den Entwurf erteilen – das erspart beiden Seiten kostspielige Änderungen und stellt sicher, dass Ihr Projekt auf Kurs bleibt. Schritt 2: Entwurfs- und Zeichnungsfreigabe
HCIC verwendet ausschließlich Stahlrohre und Kolbenstangen höchster Qualität. Von der Wärmebehandlung über das Präzisionsschleifen bis hin zur Verchromung wird jeder Schritt ordnungsgemäß ausgeführt und während des gesamten Prozesses unterliegen strenge Qualitätskontrollen.
Bevor Ihr maßgeschneiderter Hydraulikzylinder auf den Markt kommt, prüfen wir ihn auf Herz und Nieren. Dies bedeutet Drucktests, Dichtheitsprüfungen und einen vollständigen Betriebstest. Wir versenden das Gerät erst, wenn es alle diese Tests bestanden hat, und stellen Ihnen die dazugehörigen Testberichte zur Verfügung.
| Projekttyp | Typischer Zyklus | Beschreibung |
|---|---|---|
| Einfache Anpassung (Hub/Schnittstelle/Installationsänderung) | 7-15 Tage | Keine neue Struktur, herkömmliche Materialien |
| Standardanpassung (mittlere Komplexität) | 15-30 Tage | Neue Struktur/Dichtung, herkömmliche Materialien |
| Komplexe Anpassungen (besondere Arbeitsbedingungen/Integration) | 30-45 Tage | Spezielle Materialien, große Größe, Mehrzylindersynchronisation, Explosionsschutz/Korrosionsbeständigkeit/hohe Temperatur |
| Prototypen-/Kleinserien-Testproduktion | 10-20 Tage | Inklusive Bemusterung, Prüfung und Optimierung |
Wir bieten professionelle kundenspezifische Hydraulikzylinder für Industrie-, Bau- und Maschinengeräte. Unsere gleichbleibenden Qualitätsstandards und die zuverlässige, termingerechte Lieferung machen uns zu einem Partner, auf den Sie sich verlassen können.
