Branchennachrichten

Analyse und Vorschläge von Leckagen im Ölzylinder

2021-09-30
Analyse und Vorschläge von ÖlZylinderleckage
1. Leckage des Hydraulikzylinders
(1) Ölleckage zwischen der Oberfläche der Kolbenstange und der Relativbewegung der Führungshülse. Wenn sich der Hydraulikzylinder ohne Ölleckage hin- und herbewegt, befinden sich die Oberfläche der Kolbenstange und der Dichtung in einem Zustand trockener Reibung, was den Verschleiß der Dichtung erhöht und ihre Lebensdauer erheblich verkürzt. Daher kann ein gewisses Maß an Ölleckage zwischen der Oberfläche der Kolbenstange und der Dichtung die Rolle der Schmierung und Reibungsreduzierung spielen, aber es ist erforderlich, dass die Kolbenstange im Stillstand kein Öl verliert. Jedes Mal, wenn sich die Kolbenstange um 100 mm bewegt, darf die Ölleckage zwei Tropfen nicht überschreiten, andernfalls wird dies als schwere Leckage angesehen. Die Leckage der Dichtung entlang der Kolbenstange und der Führungshülse wird hauptsächlich durch die Beschädigung des auf der Führungshülse montierten Dichtrings, die Belastung der Kolbenstange, der Nuten und der Grübchen verursacht.
(2) Ölleckage entlang der äußeren Dichtung zwischen Zylinderrohr und Führungshülse. Die Abdichtung zwischen Zylinderrohr und Führungshülse ist eine statische Dichtung. Die möglichen Gründe für Ölleckagen sind: schlechte Qualität des Dichtrings; unzureichende Kompression des Dichtrings; zerkratzter oder beschädigter Dichtring; Qualität des Zylinders und der Oberflächenbearbeitung der Dichtnut der Führungshülse Grob.
(3) Ölleckage durch Defekte am Hydraulikzylinderkörper und seinen Gegenstücken. Wenn der Körper des Hydraulikzylinders Fehler in seinem Zusammenwirken aufweist, dehnt er sich unter der Wirkung der Druckpulsation oder Stoßvibration des Hydrauliksystems allmählich aus und verursacht Öllecks.
(4) Ölleckage zwischen dem Zylinderkörper und der festen Passfläche des Endes. Wenn die O-Ring-Dichtung an der Passfläche versagt oder unzureichende Kompression aufweist, Alterung, Beschädigung, unqualifizierte Genauigkeit, schlechte Verarbeitungsqualität, unregelmäßige Produkte oder wiederholte Verwendung auftreten, tritt Öl aus. Wählen Sie einfach den richtigen O-Ring, um das Problem zu lösen.
2. Leckage im Hydraulikzylinder
Es gibt zwei Öllecks im Hydraulikzylinder. Eine davon ist die statische Dichtung zwischen Kolben und Kolbenstange. Solange Sie einen geeigneten O-Ring wählen, können Sie ein Auslaufen von Öl verhindern; das andere ist die dynamische Abdichtung zwischen Kolben und Zylinderwand. . Ursachen interner Leckagen in Hydraulikzylindern;
(1) Es ist geeignet für das Biegen der Kolbenstange oder die schlechte Koaxialität der Kolbenstange. Wenn die Koaxialität zwischen Kolben und Zylinderrohr zu schlecht ist, wird der Spalt zwischen der Außenkante des Kolbens und dem Zylinderrohrgeräusch verringert, wodurch der Innendurchmesser des Zylinders einen teilweisen Verschleiß und Ölleckagen verursacht. In schweren Fällen führt dies dazu, dass der Zylinder zieht und die interne Leckage erhöht.
(2) Beschädigung oder Ausfall des Geheimpasses. Wenn das Material oder der Strukturtyp der Dichtung nicht den Einsatzbedingungen entspricht, kommt es zu internen Leckagen. Versagen der Dichtung, unzureichende Kompression, Alterung, Beschädigung, unqualifizierte geometrische Genauigkeit, schlechte Verarbeitungsqualität, nicht standardmäßige Produkte, Dichtungshärte, Druckstufe, Verformungsrate und Festigkeitsbereich und andere Indikatoren sind nicht qualifiziert; bei unsachgemäßer Installation der Dichtung führen Oberflächenverschleiß oder -härtung sowie Ablauf der Lebensdauer, aber nicht rechtzeitiger Austausch usw. zu inneren Undichtigkeiten;
(3) Eisengehäuse und harte Fremdkörper dringen in den Hydraulikzylinder ein. Zwischen dem Außenkreis des Kolbens und dem Zylinder besteht im Allgemeinen ein Spalt von 0,5 mm.
(4) Es gibt Probleme bei der Konstruktion, Verarbeitung und Montage des Dichtrings. Wenn die Konstruktion des Dichtrings nicht den Anforderungen entspricht
Laut Spezifikation ist die Größe der Dichtungsnut unangemessen, die Passgenauigkeit der Dichtung ist gering und der Passspalt zu schlecht, was zu Schäden an der Dichtung und zu internen Leckagen führt; Wenn die Oberflächenrauheit und Ebenheit der Dichtung zu schlecht sind oder die Verarbeitungsqualität ebenfalls schlecht ist, führt dies dazu, dass die Dichtung arbeitet und interne Leckagen verursacht; Wenn die Montage nicht sorgfältig durchgeführt wird, verursachen Sand und Staub auf der Verbindungsoberfläche oder die große plastische Verformung aufgrund des Betriebs auch innere Undichtigkeiten.
(5) Der Kolbenradius oder die Rundheit des Hydraulikzylinders liegt außerhalb der Toleranz, der Kolben weist Grate oder Vertiefungen auf und die Verchromung fällt ab, was zu internen Undichtigkeiten führt.
Zylinderleckage
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept