Weil kleine Designdetails große Leistungsunterschiede ausmachen:
✔ Geringere Reibung
✔ Bessere Abdichtung
✔ Längere Lebensdauer
Beim Engineering dreht sich alles um Optimierung.
▶️ Wenn Flügel radial wären …
Bei rein radialer Lamellenmontage:
• Schlechter Kontakt mit der Nockenringoberfläche
• Erhöhter Gleitwiderstand
• Höhere Verschleißrate
• Instabile Abdichtung zwischen den Kammern
❗ Ergebnis: Reduzierter Wirkungsgrad und kürzere Lebensdauer
Durch den schrägen Einbau der Lamellen:
✔ Die Flügelspitze passt sich besser der Bewegungsrichtung an
✔ Der Kontakt zum Nockenring wird sanfter
✔ Reibung wird deutlich reduziert
✔ Die Dichtleistung verbessert sich
Schräge Flügel erzeugen eine günstige Kraftrichtung und reduzieren:
• Rutschwiderstand
• Kontaktstress
• Energieverlust
Ein besserer Kontakt zwischen Flügelspitzen und Nockenring sorgt für:
• Reduzierte interne Leckage
• Stabile Kammerabdichtung
• Höhere volumetrische Effizienz
Das abgewinkelte Design hilft:
• Reduzieren Sie Vibrationen
• Minimieren Sie den Aufprall während der Rotation
• Erzielen Sie einen leiseren Betrieb
Geringere Reibung und bessere Lastverteilung führen zu:
• Weniger Schaufelverschleiß
• Reduzierte Beschädigung des Nockenrings
• Längere Lebensdauer der Pumpe