Dies sind die Standardeinheiten, die wir immer auf Lager haben. Sie folgen branchenüblichen Abmessungen mit festen Größen, Druckgrenzen und Montageoptionen. Sie funktionieren für die meisten Standardmaschinen, Muldenkipper und allgemeine Ausrüstung. Die meisten Käufer wählen sie für regelmäßige Reparaturen oder Großbestellungen von Standardkonfigurationen.
Wir bauen diese auf der Grundlage unserer Standarddesigns, passen sie jedoch speziell an Ihre Bedürfnisse an.
Wir können Bohrung, Hub, Montageabstand, Anschlussposition und Verbindungsart anpassen, ohne bei Null anfangen zu müssen. Sie passen besser als Standardteile und sind viel schneller als vollständige Sonderanfertigungen.
Auftragsbestätigung und Dokumente: 1–2 Werktage
Lagerkommissionierung, Qualitätskontrolle, Verpackung: 2–4 Tage
Zolldokumente und Buchung: 3–7 Tage
Luft: 5–10 Tage
Meer: 30–50 Tage
Lokaler Zoll und Lieferung: 5–10 Tage
Insgesamt erhalten Sie:
Luft: ca. 16–33 Tage
Meer: ca. 41–73 Tage
Selbst wenn es auf Lager ist, ist eine internationale Lieferung am selben Tag nicht möglich. Diese Zahlen spiegeln wider, wie es im grenzüberschreitenden Handel tatsächlich zugeht.
Zuerst erfassen wir Ihre Spezifikationen und Zeichnungen – das dauert 2-3 Tage.
Dann noch ein kurzer technischer Check und Zeitplan: 1-2 Tage.
Bearbeitung, Zusammenbau und Druckprüfung: 10-15 Tage.
Verpacken aller Teile, Dokumente und Vorbereiten des Versands: 3–7 Tage.
Die Versand- und Lieferzeiten sind die gleichen wie bei den Standardlieferungen.
Alles in allem sehen Sie Folgendes:
Luftfracht: insgesamt ca. 26–47 Tage
Seefracht: insgesamt ca. 51–87 Tage
Kein Warten auf die Produktion, sodass die gesamte Bestellung schneller bearbeitet werden kann
Niedrigere Kosten pro Stück, da sie in großen Mengen hergestellt werden
Später ist es einfach, Ersatz zu finden, kein Ärger
Einfache Bestellung – kein endloses Hin und Her bei den Spezifikationen
Funktioniert nachweislich, seit Jahren im Einsatz
Passt perfekt zu Ihrer Maschine, keine Anpassungen vor Ort erforderlich
Für anspruchsvolle Einsätze können wir Materialien oder Dichtungen aufstocken
Funktioniert für Sondermodelle, Spezialfahrzeuge oder modifizierte Ausrüstung
Wir können auch kleine Aufträge abwickeln, nicht nur große Chargen
Läuft langfristig besser, viel weniger Ausfälle
Feste Größen passen möglicherweise nicht an enge oder seltsame Montagestellen
Nicht ideal für ältere, modifizierte oder kundenspezifische Maschinen
Nicht für extreme Hitze, Korrosion oder schwere Stöße ausgelegt
Wenn es nicht passt, verschwenden Sie Zeit und Geld mit der Änderung
Dauert länger als nur die Beschaffung von Lagerteilen
Kostet etwas mehr, da wir es für Sie bauen
Wenn Sie später Ersatz benötigen, müssen Sie sich erneut an uns wenden
Die technischen Daten müssen im Vorfeld vorliegen – Änderungen während der Bauphase sind schwierig
Sie verwenden Standardausrüstung, die für gängige Größen geeignet ist
Sie benötigen sofort Ersatz, um Ihre Maschine wieder betriebsbereit zu machen
Ihr Budget ist knapp und Sie möchten die Kosten niedrig halten
Sie decken sich regelmäßig mit Ersatzteilen ein
Ihre Ausrüstung läuft unter normalen, alltäglichen Bedingungen
Sie haben es mit nicht standardmäßigen, modifizierten oder speziellen Maschinen zu tun
Sie arbeiten in rauen, rauen oder anspruchsvollen Umgebungen
Sie wollen die bestmögliche Passform, um spätere Probleme zu vermeiden
Sie können es sich leisten, etwas länger auf das richtige Teil zu warten
Sie benötigen kleine Mengen maßgeschneiderter Produkte
Standardzylinder sind schnell, günstig und eignen sich gut für die meisten gängigen Aufgaben.
Rapid-Custom-Zylinder benötigen etwas mehr Zeit, passen aber perfekt zu Ihren Maschinen und bieten mit der Zeit eine weitaus bessere Leistung.
Beides ist insgesamt nicht besser – wählen Sie einfach aus, was zu Ihrer Ausrüstung, Ihrem Zeitplan und Ihrem Budget passt.
