Einführung in den Laderschaufel-Hydraulikzylinder: Maximaler Hub: 9030 mm Gewicht: 680, 680 kg Geeigneter Bagger (Tonne): 12 Tonnen, 12 Tonnen Eimertyp: Daumeneimer Material: Q355B//NM400 Farbe:Individuell Fassungsvermögen der Ladeschaufel/m3: 0,48 Eimerkapazität: 0,48 m³ Marketingtyp:Neues Produkt 2022
Kolbenhydraulikzylinder gibt es im Wesentlichen in zwei Bauarten: Einzelkolbenzylinder und Doppelkolbenzylinder. Bei den Befestigungsmethoden gibt es zwei gängige Methoden: entweder die Befestigung des Zylinderkörpers selbst oder die Befestigung der Kolbenstange. Hinsichtlich der hydraulischen Wirkung werden sie ebenfalls in einfachwirkende und doppeltwirkende Typen unterteilt.
Bei einfachwirkenden Hydraulikzylindern wird Drucköl nur einem Hohlraum des Zylinders zugeführt. Das Aus- oder Einfahren des Zylinders erfolgt durch den Druck dieses Öls, während die Rückbewegung normalerweise auf externen Kräften wie dem Gewicht der Last oder einer Feder beruht. Bei doppeltwirkenden Hydraulikzylindern wechselt Drucköl zwischen den beiden Hohlräumen des Zylinders. Diese abwechselnde Ölversorgung treibt den Kolben in beide Richtungen, wobei allein der hydraulische Druck alle Bewegungen des Kolbens antreibt, ohne dass zusätzliche äußere Kräfte erforderlich sind. Dieses Design macht doppeltwirkende Zylinder flexibler und weit verbreitet in Szenarien, die eine präzise Steuerung sowohl des Ausfahrens als auch des Einfahrens erfordern.
Während des Arbeitsprozesses nicht mit Last arbeiten.
Häufige Leistungsprobleme in solchen Fällen sind ungenaues Anhalten der Kolbenstange, unzureichender Schub, verringerte Geschwindigkeit und instabiler Betrieb. Die spezifischen Ursachen sind wie folgt:
(1) Hydrauliköl soll während des Betriebs durch das Überdruckventil zum Öltank zurückfließen. Wenn Schmutz in das Entlastungsventil eindringt und dessen Spule blockiert und das Entlastungsventil in einem normalerweise geöffneten Zustand bleibt, fließt das Hydrauliköl unter Umgehung des Entlastungsventils direkt zum Öltank zurück, was dazu führt, dass dem Hydraulikzylinder kein Öl zugeführt wird. Wenn die Last übermäßig schwer ist, kann der Hydraulikzylinder nicht die erforderliche Schubkraft erreichen, um den kontinuierlichen Betrieb aufrechtzuerhalten, selbst wenn der eingestellte Druck des Überdruckventils den maximalen Nennwert erreicht hat, und funktioniert nicht. Wenn außerdem der eingestellte Druck des Überdruckventils zu niedrig ist, reicht der Systemdruck nicht aus, um den von der Last benötigten Schub zu erfüllen, was sich insbesondere in einem unzureichenden Schub niederschlägt. In solchen Fällen ist es notwendig, das Überdruckventil rechtzeitig zu überprüfen und einzustellen.
Alle Parameter können individuell angepasst werden
| Die Spezifikation des 7-Tonnen-Hydraulikzylinders | |||
|---|---|---|---|
| Allgemein | Modell | FD70 | |
| Leistungstyp | Diesel | ||
| Nennkapazität | kg 7000 | ||
| Ladezentrum | mm 600 | ||
| Charakteristik und Dimension | Hubhöhe | mm 3000 | |
| Gabelgröße | L×B×T | mm 1220×150×70 | |
| Mastneigungswinkel | F/R | Grad 6°/12° | |
| Gabelüberhang (Radmitte bis Gabelfläche) | mm 595 | ||
| Bodenfreiheit (Unterseite des Masts) | mm 200 | ||
| Gesamtdimension | Länge bis zur Vorderseite der Gabel (ohne Gabel) | mm 3565 | |
| Gesamtbreite | mm 2010 | ||
| Höhe des abgesenkten Masts | mm 2500 | ||
| Ausgefahrene Masthöhe (mit Rückenlehne) | mm 4415 | ||
| Höhe des Fahrerschutzdachs | mm 2430 | ||
| Wenderadius (außen) | mm 3350 | ||
| Geschwindigkeit | Reisen (Volllast) | km/h 30 | |
| Heben (Volllast) | mm/s 460 | ||
| Max. Steigfähigkeit | % 20 | ||
| Chassis | Reifen | Front | mm 8,25-15-14PR |
| Hinteren | mm 8,25-15-14PR | ||
| Radstand | mm 2250 | ||
| Eigengewicht | kg 9750 | ||
| Kraft und Übertragung | Batterie | Spannung/Kapazität | V/Ah (12/80) x 2 |
| Motor | Modell | 6BG1-02 | |
| Herstellung | ISUZU | ||
| Nennleistung/U/min. | kw 82,4/2000 | ||
| Nenndrehmoment/U/min. | N·m 416/1600 | ||
| Anzahl der Zylinder | 6 | ||
| Bohrung×Hub | mm 105×125 | ||
| Verschiebung | CC 6494 | ||
| Fassungsvermögen des Kraftstofftanks | L 125 | ||
| Übertragung | Typ | Hydraulisch | |
| Bühne | FWD/RVS | 2/2 | |
Bei mehreren Hydraulikzylindern und Einträger-Kranteleskoparmen tritt häufig ein Problem auf: Die Hartchrombeschichtung auf der Innenfläche des Zylinders neigt dazu, sich abzulösen. Dieses Problem wird hauptsächlich durch drei Arten von Situationen verursacht, von denen jede klare Ursachen und praktische Erscheinungsformen hat, wie im Folgenden beschrieben:
A. Schlechte Haftung der Hartchrombeschichtung: Dies ist in der Regel darauf zurückzuführen, dass bei der Bearbeitung der Zylinderinnenfläche vor dem Galvanisieren die Ölentfernungs- und Entfettungsarbeiten nicht gründlich durchgeführt werden – es können noch Ölflecken oder Schmutzreste auf der Oberfläche vorhanden sein. Wenn die Oberflächenaktivierungsbehandlung nicht durchgeführt wird, wird außerdem der Oxidfilm auf der Metalloberfläche nicht vollständig entfernt, was direkt zu einer schlechten Haftung zwischen der Chrombeschichtung und dem Grundmetall führt und schließlich zum Ablösen der Beschichtung führt.
B. Verschleiß der Hartchromschicht: Bei längerem Einsatz des Hydraulikzylinders bewegt sich der Kolben im Zylinder hin und her. Durch die Reibung zwischen Kolben und Zylinderwand entsteht Eisenpulver, und diese Eisenpulverpartikel wirken als Schleifmittel und schleifen ständig die Hartchrombeschichtung auf der Innenfläche ab. Wenn dem Hydrauliköl Wasser beigemischt ist, ist der Schleifeffekt deutlicher und beschleunigt den Verschleiß der Chromschicht; In schweren Fällen wird die Beschichtung abgenutzt und sogar das Grundmetall wird freigelegt.
C. Korrosion durch Kontaktpotentialdifferenz: Diese Art von Korrosion tritt nicht leicht auf, wenn der Hydraulikzylinder im Dauerbetrieb ist, kommt aber sehr häufig vor, wenn der Zylinder längere Zeit im Leerlauf ist. Denn wenn der Zylinder nicht arbeitet, berühren sich die Metalloberflächen verschiedener Materialien (z. B. Zylinderkörper und Kolben) und bilden eine Potenzialdifferenz, die zu lokaler Korrosion führt. Besonders wenn sich Feuchtigkeit oder Verunreinigungen im Hydrauliköl befinden, wird die Korrosionsgeschwindigkeit deutlich beschleunigt und es kommt zu einem Ablösen der Chromschicht aufgrund von Korrosionsschäden.
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Q1. Können Sie uns bei der Entwicklung des Hydrauliksystems für unsere Maschine helfen?
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Q3. Wie lauten Ihre Verpackungsbedingungen?
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