Praktisch jede Branche verwendetHydraulikzylinder– Bagger, die Häuser bauen, Fitnessgeräte, auf denen wir schwitzen, und vieles mehr. Doch wie ticken diese Arbeitstiere? Als führender Hersteller von Hydraulikkomponenten baut HCIC Zylinder, die sich an bewährte Designs halten, mit modernen Optimierungen für die anspruchsvollen Aufgaben von heute. Dieser Leitfaden durchbricht den Fachjargon, um die Teile des HCIC-Hydraulikzylinders aufzuschlüsseln, sie zu montieren und zusammenzusetzen.
HCIC-Zylinder basieren auf acht einfachen Teilen, von denen jedes eine Aufgabe erfüllt, die dafür sorgt, dass das gesamte System reibungslos läuft:
1. Endkappe (Zylinderkopf)
Arbeitet mit dem Gabelkopf zusammen, um den Druck zu sichern. Die Leute nennen es das „blinde Ende“, weil es im Inneren des Fasses versteckt ist und vor den Elementen geschützt ist. HCIC befestigt es mit schweren Schrauben oder präzisen Gewinden, und Sie können je nach Bedarf zwischen einer separaten Stopfbuchse oder einer integrierten Stangendichtung wählen.
2. Hafen
Das kleine, aber kritische Loch, durch das Hydraulikflüssigkeit ein- und ausströmt. Doppeltwirkende Zylinder verfügen über zwei Anschlüsse (einen an jedem Ende), zwischen denen der Kolben sitzt, um die Hin- und Herbewegung zu steuern. Hier beginnen häufig Undichtigkeiten, daher ist dies eine wichtige Stelle, die bei Reparaturen überprüft werden sollte.
3. Kolben
Sitzt im Inneren des Zylinders, teilt ihn in zwei Druckzonen auf und drückt auf die Kolbenstange, um Kraft zu erzeugen. Es gibt zwei Standardpositionen: eingefahren (eingefedert) oder ausgefahren (eingefedert). Wenn der Strom während der Arbeit ausfällt, ist es wichtig zu wissen, welchen Zylinder Ihr Zylinder verwendet – Sie möchten Ihre Ausrüstung nicht versehentlich zerstören. HCIC stellt diese dicht her, um Lecks zu vermeiden und den Druck konstant zu halten.
4. Kolbenstange
Das robuste Teil, das die Kraft vom Kolben auf Ihre Maschine überträgt. Seine glatte, polierte Oberfläche stoppt Lecks – daher sollten laut HCIC nur autorisierte Reparaturwerkstätten die Wartung durchführen, um die Oberfläche intakt zu halten. Es ist mit dem Kolben verschraubt oder verschraubt, sodass es schwere Lasten ohne Verrutschen bewältigen kann.
5. Zylinderrohr
Die dicke Stahlhülle, die alle Innenteile hält und den Druck hält. HCIC wählt je nach Verwendungszweck des Zylinders – schweres Heben oder Arbeiten an engen Stellen – verschiedene Stahlsorten aus, um sicherzustellen, dass er sich unter Belastung nicht verbiegt oder reißt.
6. Drüse (Dichtungsdrüse)
Passt genau dort, wo die Kolbenstange auf die Endkappe trifft, und ist mit winzigen Dichtungen ausgestattet, um Flüssigkeitslecks zu verhindern. Das Beste daran? Dank des Designs von HCIC können Sie diese Dichtungen schnell austauschen, sodass Sie weniger Zeit mit der Reparatur und mehr Zeit mit der Arbeit verbringen müssen.
7. Siegel
Diese sind klein, aber fein und über den gesamten Zylinder verteilt, um Undichtigkeiten zu blockieren, während sich der Kolben bewegt. HCIC wählt Materialien je nach Aufgabe aus: hitzebeständige Dichtungen für heiße Umgebungen, Polyurethan für kaltes Wetter (damit sie nicht reißen) und Zurcon oder PTFE für Fabrikarbeiten mit hoher Reibung. Für besonders anspruchsvolle Arbeiten unter hohem Druck werden die Dichtungen mit Stützringen versehen, um den Schutz zu erhöhen.
Wie Sie einen Zylinder montieren, hat großen Einfluss auf seine Leistung und seine Lebensdauer. HCIC bietet vier bewährte Montagearten an, die jeweils für unterschiedliche Aufgaben geeignet sind:
1. Gabelkopfbefestigung
Schwenkfreundlich, ideal für Ausrüstung, die in einem Bogen geschwenkt werden muss – wie etwa Baggerarme. Es wird mit Stahlstiften und Sprengringen zusammengehalten und die Mittellinienmontage trägt dazu bei, den Verschleiß zu reduzieren.
2. Flanschmontage
Eine feste Halterung, die direkt mit dem Zylinderkopf verschraubt wird und mit einer flachen Platte festgehalten wird. Durch den Verzicht auf Gelenke oder Lager ist es superstark und stabil – perfekt für Schwerlastmaschinen, die sich nicht viel bewegen.
3. Zapfenhalterung
Inspiriert von alten Kanonenhalterungen verwendet es zylindrische Verlängerungen, um den Zylinder auf und ab schwenken zu lassen. Ideal für Geräte, die während des Betriebs große Winkeleinstellungen erfordern.
4. Ösenhalterung
Feste Metalllaschen, die am Zylinderkopf und an der Kappe angeschweißt oder bearbeitet sind. Es ist robust, verträgt aber Fehlausrichtungen nicht gut – daher eignet es sich am besten für stationäre Maschinen, die während des Betriebs an Ort und Stelle bleiben.
HCIC schwört beim Bau von Zylindern auf saubere Teile – Schmutz und Dreck sind die schlimmsten Feinde für einen reibungslosen Betrieb. Hier ist der unkomplizierte Montagevorgang:
1. Überprüfen Sie jedes Teil auf Kratzer oder Schmutz und setzen Sie dann Dichtungen, Lager und Sicherungsringe an ihren Stellen ein.
2. Schrauben Sie den Kolben und die Endkappe an die Stange und bestreichen Sie dann die Dichtungen mit Öl, um das Zusammenschieben zu erleichtern.
3. Schmieren Sie Öl in das Zylinderrohr und schieben Sie dann die Kolbenstange hinein (Kolbenende zuerst – nicht verwechseln).
4. Schmiernippel und Lager hinzufügen, fertig.
Einfachwirkende ZylinderDer Zusammenbau nimmt weniger Zeit in Anspruch als bei doppeltwirkenden Zylindern, aber HCIC macht keine Abstriche bei der Qualität – jeder Zylinder wird den gleichen strengen Kontrollen unterzogen, bevor er die Werkstatt verlässt.Für weitere Informationen senden Sie uns bitte eine E-Mail an „davidsong@mail.huachen.cc“ oder suchen Sie bei Google nach „HCIC-Hydraulik“.
