Vorsichtsmaßnahmen für die Installation von
Hydraulische Zylinder1. Der Hydraulikzylinder und die Umgebung sollten sauber gehalten werden. Der Kraftstofftank muss abgedichtet werden, um eine Verunreinigung zu vermeiden. Die Rohrleitungen und Kraftstofftanks sollten gereinigt werden, um ein Herabfallen von Eisenoxidablagerungen und anderen Ablagerungen zu verhindern. Zur Reinigung fusselfreies Tuch oder Spezialpapier verwenden. Als Dichtungsmaterial dürfen keine Garne und Klebstoffe verwendet werden. Das Hydrauliköl wird entsprechend den Konstruktionsanforderungen ausgelegt, auf Änderungen der Öltemperatur und des Öldrucks achten. Wenn keine Last vorhanden ist, schrauben Sie die Auspuffschraube zum Auspuff heraus.
2. Die Rohrverbindung darf kein Spiel haben.
3. Der Boden des Hydraulikzylinders muss eine ausreichende Steifigkeit aufweisen, sonst krümmt sich der Druckzylinder nach oben und die Kolbenstange verbiegt sich.
4. Vergleichen Sie vor dem Einbau des Hydraulikzylinders in das System die Parameter auf dem Etikett des Hydraulikzylinders mit den Parametern bei der Bestellung.
5. Die Mittelachse des beweglichen Zylinders mit festem Fuß sollte konzentrisch zur Mittellinie der Lastkraft sein, um eine seitliche Kraft zu vermeiden. Seitliche Kräfte führen wahrscheinlich zu Dichtungsverschleiß und Kolbenschäden. Bei der Installation des Hydraulikzylinders eines beweglichen Objekts wird die Bewegungsrichtung des Zylinders und des beweglichen Objekts auf der Führungsschienenoberfläche parallel gehalten und die Parallelität beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 0,05 mm/m.
6. Installieren Sie die Stopfbuchsenschraube des Hydraulikzylinderkörpers, und ihr Anziehgrad soll sicherstellen, dass sich der Kolben flexibel über den vollen Hub bewegt, ohne Behinderung und ungleichmäßiges Gewicht. Ein zu starkes Anziehen der Schraube erhöht den Widerstand und beschleunigt den Verschleiß, und ein zu starkes Lösen führt zu Öllecks.
7. Für
Hydraulische Zylinderbei Entlüftungsventil oder Entlüftungsschraube muss das Entlüftungsventil oder die Entlüftungsschraube am höchsten Punkt montiert werden, um die Luft abzuführen.
8. Die axialen Enden des Hydraulikzylinders können nicht fixiert werden, und ein Ende muss schwimmend gehalten werden, um den Einfluss der Wärmeausdehnung zu vermeiden. Aufgrund des Einflusses von Faktoren wie Hydraulikdruck und Wärmeausdehnung im Zylinder werden axiale Ausdehnung und Kontraktion verwendet. Wenn beide Enden des Zylinders befestigt sind, werden alle Teile des Zylinders verformt.
9. Das Spiel zwischen Führungshülse und Kolbenstange muss den Anforderungen entsprechen.
10. Auf Parallelität und Geradheit des Hydraulikzylinders und der Führungsschiene achten. Die Abweichung sollte innerhalb von 0,1 mm/voller Länge liegen. Wenn die Gesamtlänge der Stromschiene am Hydraulikzylinder die Toleranz überschreitet, sollte die Unterseite der Hydraulikzylinderhalterung oder der Kontakt der Werkzeugmaschine repariert werden. Meistens ist es erforderlich, dass bei Toleranzabweichungen des Messbusses der Hydraulikzylinder und die Befestigungsschrauben gelöst, die Positionssperre entfernt und die Genauigkeit des Messbusses korrigiert werden kann.
11. Achten Sie bei der Demontage des Hydraulikzylinders darauf, dass das Gewinde an der Oberseite der Kolbenstange, das Gewinde des Zylinderanschlusses und die Oberfläche der Kolbenstange nicht beschädigt werden. Es ist strengstens verboten, auf die Oberfläche des Zylinders und des Kolbens zu hämmern. Wenn die Oberfläche der Zylinderbohrung und des Kolbens beschädigt ist, darf kein Schleifpapier poliert werden, sondern muss sorgfältig mit einem feinen Ölstein poliert werden.