A HydraulikaggregatReservoir ist nicht nur ein Behälter für Öl. Es unterstützt die Flüssigkeitsspeicherung, das Rückflussmanagement, die Luftfreisetzung, die Wärmeübertragung, die Kontaminationskontrolle und den Servicezugang. Wenn der Tank nur aufgrund seiner Außenabmessungen oder eines geeigneten Nennvolumens ausgewählt wird, kann die Inbetriebnahme und Wartung des Aggregats schwieriger sein.
Dieser Leitfaden bietet OEM-Ingenieuren und Gerätekäufern eine praktische Möglichkeit, die Behälteranforderungen zu überprüfen, bevor sie ein Angebot für ein Hydraulikaggregat anfordern. Es fördert kein universelles Tank-zu-Pumpen-Verhältnis. Die richtige Auslegung hängt von der Schaltung, dem Arbeitszyklus, der Flüssigkeit, dem Einbauraum und der Betriebsumgebung ab.
Das Reservoir sollte definiert werden, nachdem der hydraulische Kreislauf verstanden wurde. Beginnen Sie mit den Aktoren, Ventilen, der Pumpenanordnung, dem Betriebsablauf und dem erwarteten Rückfluss. Ein Kreislauf, der einen Zylinder intermittierend bewegt, hat andere Anforderungen an den Behälter als ein System, das kontinuierlich läuft oder mehrere Aktuatoren gleichzeitig verwendet.
Sammeln Sie die folgenden Informationen, bevor Sie einen Tank auswählen:
Diese Information lautet: „Wie viele Liter brauchen wir?“ in eine nützlichere technische Frage: Wie muss sich das Reservoir während des gesamten Betriebszyklus verhalten?
Die Außenabmessungen oder das auf dem Typenschild angegebene Volumen eines Tanks sagen nicht die ganze Geschichte aus. Ein Teil des Tankvolumens kann für die Ausdehnung, Rückflussberuhigung, Saugabdeckung und sicheres Betriebsniveau benötigt werden. Das nutzbare Betriebsvolumen unterscheidet sich daher vom gesamten geometrischen Volumen.
Die Designprüfung sollte Folgendes definieren:
- Normaler Ölstand
- Mindestniveau für zuverlässige Pumpenansaugung
- Maximaler Füllstand
- Raum für Wärmeausdehnung
- Freies Volumen für Entlüftung und Rückströmung
- Abfluss- und Reinigungszugang
Die Pumpe sollte nicht aus einer Höhe saugen, die das Eindringen von Luft in die Saugleitung ermöglicht. Gleichzeitig sollte der Behälter nicht so hoch gefüllt sein, dass eine Ausdehnung oder Rückbewegung ein sekundäres Problem darstellt. Die endgültigen Füllstände müssen entsprechend den tatsächlichen Flüssigkeits- und Maschinenbedingungen eingestellt werden.
Rücklauföl kann mit Geschwindigkeit, Wärme und mitgerissener Luft in den Behälter gelangen. Wenn sich der Rücklaufanschluss zu nahe am Saugauslass befindet, erhält die Pumpe möglicherweise schlecht entlüftete Flüssigkeit, bevor der Tank Zeit hatte, Luft abzuscheiden und den Durchfluss zu beruhigen.
Ein solides Layout berücksichtigt:
Der Zweck besteht nicht einfach nur darin, den Tank zu vergrößern. Es soll einen kontrollierten Weg vom Rücklauf zum Ansaugen schaffen, damit die Flüssigkeit eingeschlossene Luft abgeben und sich absetzen kann, bevor sie von der Pumpe wiederverwendet wird.
Die Pumpensaugleistung verdient eine eigene Konstruktionsprüfung. Die Saugleitung sollte kurz und direkt sein, sofern die Installation dies zulässt, mit einem geeigneten Durchmesser und einer Anordnung, die unnötige Einschränkungen vermeidet. Starke Richtungsänderungen, eine schlechte Positionierung des Einlasses oder eine unterdimensionierte Verbindung können selbst dann zu Problemen führen, wenn das Nennvolumen des Tanks ausreichend erscheint.
Überprüfen Sie die Beziehung zwischen:
- Lage des Pumpeneinlasses
- Mindestölstand
- Durchmesser und Länge der Saugleitung
- Anordnung des Einlasssiebs, falls verwendet
- Servicezugang rund um die Pumpe
- Tankentleerungs- und Reinigungsposition
Wählen Sie eine Absauganordnung nicht nur deshalb, weil sie zum Gehäuse passt. Die Einlassanforderungen des Pumpenherstellers und die Bedingungen des gesamten Kreislaufs müssen gemeinsam überprüft werden.
Der Speicher kann zur Wärmeübertragung an die Umgebung beitragen, ist aber nicht automatisch ein ausreichender Kühler. Die Wärmeerzeugung hängt von Druckverlusten, Durchfluss, Zykluszeit, Ventilverhalten, Motorbelastung und der Installationsumgebung ab.
Notieren Sie für eine OEM-Überprüfung, wann das System Wärme erzeugt und wo das Netzteil installiert wird. Ein kompaktes Gehäuse in der Nähe einer Wärmequelle erfordert möglicherweise eine andere thermische Lösung als eine belüftete Einheit, die im Freien installiert wird.
Die richtige Reihenfolge ist:
1. Identifizieren Sie die Betriebsaufgabe.
2. Schätzen Sie ab, wo Strom verloren geht.
3. Überprüfen Sie die Tankoberfläche und die Luftbewegung.
4. Entscheiden Sie, ob zusätzliche Kühlung erforderlich ist.
5. Überprüfen Sie das Ergebnis im repräsentativen Betrieb.
Vermeiden Sie es, einen Kühler hinzuzufügen oder das Tankvolumen zu vergrößern, ohne die tatsächliche Wärmequelle zu kennen. Das Reservoir ist ein Teil des thermischen Designs und kein Ersatz für die Effizienz des Kreislaufs.
Eine Behälterkonstruktion sollte das Eindringen von Schmutz und Wasser erschweren und dem Wartungspersonal das Entfernen von Verunreinigungen erleichtern. Der Einfüll-Entlüfter, die Zugangsabdeckung, der Ablasspunkt und die Rücklauffilteranordnung wirken sich alle auf die Reinheit der Flüssigkeit aus.
Zu den nützlichen Designfragen gehören:
- Ist die Einfüllöffnung vor der Umgebung geschützt?
- Kann der Entlüfter ohne Demontage des Aggregates gewartet werden?
- Befindet sich der Abfluss am niedrigsten praktischen Punkt?
- Kann der Tank entleert werden, ohne dass die Gefahr eines Verschüttens besteht?
- Ist der Rücklauffilter zur Inspektion zugänglich?
- Kann das Tankinnere bei Bedarf gereinigt werden?
Die Antwort sollte in der Layoutzeichnung sichtbar sein. Ein sauber aussehendes Außengehäuse beweist nicht, dass der interne Wartungsweg praktikabel ist.
Stauseen scheitern oft eher in der Integrationsphase als in der Berechnungsphase. Der Tank passt möglicherweise auf die Nennfläche, steht jedoch im Widerspruch zu einem Motor, einem Verteiler, einem Elektrogehäuse, einem Anhängerrahmen, einer Schutzvorrichtung oder einem Hebepunkt.
Bevor Sie den Entwurf genehmigen, überprüfen Sie Folgendes:
Ein dreidimensionaler Plan oder eine bemaßte Zusammenbauzeichnung kann Konflikte früher aufdecken als eine Stückliste. Der Behälter muss nach der Installation des Aggregats betriebsbereit sein und darf nicht nur auf der Werkbank aufgebaut werden.
Ein nützliches Angebotspaket umfasst normalerweise:
Wenn einige Werte nicht bekannt sind, markieren Sie sie als offene Posten, anstatt sie mit Annahmen zu füllen. Eine transparente technische Überprüfung ist schneller als die Neukonstruktion eines Tanks nach Produktionsbeginn.
Der Pumpenfluss ist wichtig, beschreibt aber nicht das vollständige Rücklaufmuster, den Arbeitszyklus oder das Antriebsvolumen.
Der Tank benötigt definierte Mindest- und Höchstfüllstände, Expansionsraum und einen kontrollierten Saugzustand.
Dies kann den Flüssigkeitsweg verkürzen und die Möglichkeit einer Luftfreisetzung und Strömungsberuhigung verringern.
Ein Einfüllstutzen, ein Entlüfter, ein Filter oder ein Abfluss, der nicht sicher erreicht werden kann, kann die Wartungszeit verlängern.
Der Wärmehaushalt hängt vom gesamten Hydraulikkreislauf und der Installationsumgebung ab.
Gehäuse, Pumpe, Verteiler, Schläuche und elektrische Teile müssen als ein System überprüft werden.
Die richtige Dimensionierung des Hydraulikaggregat-Reservoirs ist eine Frage der Auslegung und des Betriebszyklus, keine Schätzung des Volumens. Der Techniker muss den nutzbaren Ölstand, die Rücklauftrennung, die Pumpenansaugung, den Wärmehaushalt, die Verschmutzungskontrolle und den Wartungszugang gemeinsam überprüfen.
Für ein kundenspezifisches HPU-Projekt senden Sie HCIC die Schaltkreisinformationen und die Maschinenschnittstelle, bevor die Reservoirabmessungen endgültig festgelegt sind. Dies gibt dem Designteam eine bessere Grundlage für die Auswahl von Tank, Pumpe, Verteiler, Filterung und Steuerung als eine integrierte Einheit.
HCIC entwickelt und fertigt Hydraulikzylinder, Hydraulikaggregate und zugehörige Hydrauliksysteme für Fahrzeug-, Industrie- und Maschinenbauanwendungen. Die offiziellen HCIC-Ressourcen für Antriebseinheiten enthalten sowohl Standardkataloginformationen als auch kundenspezifische HPU-Unterstützung.
Website: https://jnhcic.com/
HPU-Produktseite: https://jnhcic.com/product/custom-hydraulic-power-unit/
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